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Presença de umidade na laminação de vidro | Desumidificadores Bry-Air
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Controle da Umidade na Laminação de Vidro

LAMINAÇÃO DE VIDRO

Laminação de Vidro e a umidade

O Vidro Laminado, também conhecido como Vidro Anti-Vandalismo é um vidro de segurança que mantém seus estilhaços em conjunto quando se quebra. Esse efeito só é possível graças à aplicação de uma fina película de Polivinil Butiral (PVB) ou Etil Vinil Acetato (EVA) entre duas ou mais camadas de vidro. As películas de PVB/EVA funcionam como um adesivo que mantém os estilhaços de vidro presos à essas camadas quando o vidro é quebrado, trazendo maior segurança pois o vidro não se desintegra em cacos.

laminacaovidro

Processo de produção do vidro laminado

Consiste em basicamente quatro etapas principais:

  • Recebimento, preparação e adequada limpeza das lâminas de vidro;
  • O material é então encaminhado para a sala de aplicação da película PVB/EVA que deve ser um ambiente totalmente controlado.
  • A peça é encaminhada para pré-selagem, buscando a retirada das bolsas de ar formadas entre as camadas.
  • E então é submetida à uma alta temperatura/pressão dentro das autoclaves no caso do PVB ou vácuo e aquecimento/resfriamento no caso do EVA.

Efeitos negativos da umidade descontrolada no processo de laminação de vidro

Dentre todos esses processos, podemos dizer que o processo que exige maior atenção quanto à presença de umidade e temperatura descontrolada, é o processo de aplicação da camada de PVB entre os vidros. O Polivinil Butiral é um material altamente higroscópico que tende a absorver a umidade durante estocagem e manuseio no processo de aplicação.

A umidade absorvida pelo PVB quando estocado ou manuseado em ambiente não tratado, acarreta sérios defeitos na peça final. Essa umidade após submetida aos demais processos (calandra e autoclave) implicará na formação de manchas e bolhas no resultado final do vidro laminado, delaminação, irisação, dentre outros defeitos. O que afeta diretamente na qualidade da segurança do vidro, sendo assim necessário o descarte dessa peça com defeito.

Afim de evitar a absorção da umidade pelo PVB e todos os problemas causados pelo mal armazenamento e manuseio do material. Estocagem e aplicação da película PVB deve ser realizado em ambientes controlados como salas limpas com umidade e temperatura rigorosamente monitoradas.

Solução para problemas de umidade na laminação de vidro

Para a laminação realizada com essa película, o ambiente deve ter temperatura e umidade controladas em 20℃ com 20 a 22% de umidade relativa. Esse controle impedirá a absorção da umidade pelo PVB e evitará perdas de peças, bem como má qualidade do produto fornecido pela laminadora. A película de PVB à ser aplicada, deve ter a umidade entre 0,3% e 0,5% no momento da aplicação, o que é garantido com a estocagem pelo menos 24h antes da aplicação e o manuseio em salas limpas controladas.

O controle da temperatura em 20℃ é realizado com a utilização de um equipamento de climatização simples. No entanto, quando analisamos a umidade requerida, esse controle se faz possível com os equipamentos de desumidificação dessecante da Bry-Air. A utilização de um equipamento exclusivo para o controle de umidade, confere à sala de laminação um controle ainda melhor dessas variáveis.

Os desumidificadores dessecantes mantêm o efetivo controle da umidade entre 20-22% UR devido à utilização do rotor dessecante, trabalhando de forma totalmente independente do equipamento de climatização.  Mais especificamente, na fabricação, estocagem e manuseio do Polivinil Butiral, o desumidificador Bry-Air cria um ambiente totalmente seco e controlado, garantindo maior segurança e qualidade para vidros laminados.

Temperatura acima do ideal para estocagem e processos de laminação de vidro.

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