수분 침투는 일반 제약업계의 주요 위협으로, 그것은 부식, 생화학 반응을 일으키며 미생물의 해로운 활동을 활성화시키고, 제품의 정확성과 균일한 조성을 저해하기 때문입니다.
분말 제분 : 수증기는 물질을 탄력적으로 만들고 분쇄하기 어렵게 만듭니다. 분쇄 기계에 부착된 재료는 한 공정에서 다른 공정으로의 공압 운반을 방해합니다.
정제 압축: 분말 재료는 고압에서만 건조한 상태로 압축할 수 있습니다. 습기는 덩어리와 부스러기를 만들어 약을 분해하며, 약의 가치를 떨어뜨리고, 정제 공정의 실패를 초래합니다.
정제 혼합: 불필요한 습기는 필요한 반응을 방해하고, 바람직하지 않은 최종 제품을 형성하며, 결과적으로 품질이 저하되고 수명이 단축됩니다.
정제 코팅: 설탕 솔루션의 잘못된 냉각 및 건조는 거칠고 반투명하며 불 균일한 코팅을 초래할 수 있습니다.
간/간 추출물: 건조 후 낮은 상대 습도 조건이 요구됩니다.
Effervescent 태블릿: 제조 영역의 습기는 표면 마감에 영향을 미칩니다.
기침약: 습도가 높을 때 재료가 스탬핑 기계에 달라붙습니다.
알루미늄은 습기에 민감하며 포장 시 태블릿에 습기가 잔류할 수 있습니다.
건조 분말 / 유리병 충전: 분말이 컨베이어에 붙어서 공기이송 및 주입 작동을 방해합니다.
스트립 포장: 포장 주변의 습기는 태블릿과 캡슐의 수분 흡수를 유발할 수 있으므로 예상 보관 수명과 효과를 줄일 수 있습니다.
기상 조건과 공장 근처에있는 수원의 출현 (다양한 과정에서 물 사용량이 많아 환경의 습도가 높습니다.
또한 대부분의 공장은 습기가있는 추운 환경에 위치하고 있습니다.
다양한 의약품은 조건이 다르며 최적의 제품 및 더 긴 유효 기간을 위해 유지되어야합니다.
기침 저하 : 유지되는 습도는 30 % RH입니다.
Penicillin:온도와 습도는 ± 0 범위 내에서 엄격하게 제어되어야합니다. 페니실린 배양 중 25 ℃ 및 ± 3 % RH.
주입 / 앰풀 :멸균 앰플 파우더는 35 % 이하의 RH가 필요하지만 RH는 45 % 미만이어야합니다.
소프트 젤라틴 캡슐 : 젤라틴은 320 ℃에서 20 % RH로 유지 한 방에 제습 된 공기를 순환시켜 건조시킬 수 있습니다.
Bry-Air 제습기는 생산, 가공, 보관 및 포장 중에 주변 조건에 관계없이 일정 수준에서 RH를 1 % 이하로 낮게 유지할 수 있습니다. Bry-Air 제습기는 박테리아가 없으며 독성이 없으므로 제약 산업의 GMP 요구 사항을 충족시키는 데 이상적인 고성능 금속 규산염 플루트 (Fluorated) 매질을 혼합 한 분말 코팅 마감으로 CNC를 제조합니다.
